40Cr合金管化學成分:

40Cr合金管力學性能：
此類鋼是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其制成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
此類鋼多軋（鍛）制成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用于制作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜合力學性能。
此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管
合金管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。

40Cr合金管熱處理：
合金鋼管熱處理工藝和設備。熱處理是合金管生產過程中的重要工序之對發掘金屬材料性能潛力和提高鋼管的使用壽命、改善鋼管的使用性能具有極其重要的作用。金屬材料的內部組織結構，如晶粒形態及其大小、晶界結構、強化相與夾雜物的形態和分布以及各種缺陷、內應力大小等都會影響鋼管的使用壽命和性能.應采用不同熱處理工藝即不同的加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，使合金鋼管獲得不同的內部組織，滿足鋼管在特定條件下的使用耍求，達到鋼管標準和用戶要求的性能。
合金管熱處理工藝質量的好壞主要取決于加熱、保溫和冷卻條件。那些對表面質量沒有特殊要求(如氧化鐵皮、脫碳層等)的鋼管，一般采用然氣爐加熱、保溫和冷卻;而那些對質量有特殊要求的厚壁合金管，則需采用保護。
措施進行加熱和冷卻。根據各類合金鋼管標準要求，對鋼管的組織性能及硬度的不同要求，合金鋼管熱處理工藝一般可歸納為五大類：退火，包括完全退火、等溫退火、球化退火。正火;正火+回火。淬火十回火(調質處理)固溶處理。
40Cr合金管熱處理的防腐為直接淬火法，即在軋制完成后直接淬火的方法。最近幾年全國在40Cr合金管合金管生產中，對傳統熱處理也有了新的發現和開發。即控制軋制合金管開發之后，兩相區退火生產合金管是最簡易可行的工藝流程。正火型40Cr合金管材料為不改變組織類型而又能提高強度和改善韌性，采取正火空冷的快速冷卻方法，有效地細化了40Cr合金管材料貝氏體組織，優化了貝氏體分布，得到低碳量、低合金元素添加量，又能調整合金管強韌匹配的工藝措施；40Cr合金管的兩相區淬火方法被廣泛使用；，其機制是晶粒問界形成微細的鐵素體網。
調質處理可得到良好的綜合力學性能、低溫沖擊性，淬透性良好，油淬可提高疲勞強度，水淬時，復雜形狀零件易裂紋，冷彎塑性中等，熱處理后切削性能良好，焊接性不佳。一般在調質狀態下使用，也可碳氮共滲和高頻淬火，是應用最多的一種合金結構鋼之一。40cr合金管經調質處理可用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等；調質并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進氣閥、螺釘等淬火及中溫回火用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸套等；淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、軸類、套等；碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動零件，如軸、齒輪等

生產裝備的普遍更新，微機控制在40Cr合金管合金管熱處理工藝上的應用，使合金管組織結構的定量控制變成現實。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
淬透性主要取決于其臨界冷卻速度的大小，而臨界冷卻速度則主要取決于過冷40Cr合金管的穩定性，影響40Cr合金管的穩定性主要是：1、化學成分的影響 主要是碳元素的影響，當C%小于1.2%時，隨著40Cr合金管中碳濃度的提高，顯著降低臨界冷卻速度，C曲線右移，鋼的淬透性增大；當C%大于1.2%時，40Cr合金管的冷卻速度反而升高，C曲線左移，淬透性下降。其次是合金元素的影響，除鈷外，絕大多數合金元素溶入奧氏體后，均使C曲線右移，降低臨界冷卻速度，從而提高40Cr合金管的淬透性。2、奧氏體晶粒大小的影響 奧氏體的實際晶粒度對40Cr合金管的淬透性有較大的影響，粗大的奧氏體晶粒能使C曲線右移，降低了40Cr合金管的臨界冷卻速度。但晶粒粗大將增大40Cr合金管的變形、開裂傾向和降低韌性。3、40Cr合金管均勻程度的影響 在相同冷度條件下，奧氏體成分越均勻，珠光體的形核率就越低，轉變的孕育期增長，C曲線右移，臨界冷卻速度減慢，鋼的淬透性越高。4、鋼的原始組織的影響 鋼的原始組織的粗細和分布對40Cr合金管的成分將有重大影響。5、部分元素，例如Mn，Si等元素對提高淬透性能起到一定作用，但同時也會對40Cr合金管帶來其他不利的影響。
通常情況下，合金鋼管的微觀組織結構決定的鋼管的結構性能，然而，組織強化決定著微觀組織結構。冷軋合金鋼管在軋制完成后，隨著冷卻環境的改變，組織中各種貝氏體、馬氏體等結構組織也隨之而改變，這也導致的鋼管的結構性能有很大的改變，可以通過這種方法獲得更多的強度不通級別的鋼管，以適應不同的性能需求。
1、組織強化需要母相，即在鋼管的元素中要含有發生組織強化的母相。
2、組織強化是一個過程，包括組織形變及組織擴散，隨著冷卻環境的改變，合金鋼管組織結構可能有兩種變化方式，即有擴散和無擴散，在低溫環境里，無擴散決定著組織形變的過程；在高溫環境中，擴散決定著組織結構的改變。
3、組織強化有兩個重要因素，即組織應變和環境冷卻。例如在加熱環境或者冷卻環境中，合金鋼管的組織會隨著溫度的改變而逐漸改變，能量狀態由低轉變為高。另外，查看鋼管現貨可以知道，在合金鋼管中，少量介質含有極其精細的密度。因此，在調整鋼管的結構性能時，要時刻注意合金鋼管的組織性能。